
渣漿泵用途廣泛,可輸送腐蝕性強、顆粒不均勻的泥漿,在工業上應用廣泛。 我們是一家專業的渣漿泵制造商,很多用戶都反映過渣漿泵運行中的一些問題。我們在這方面有很多經驗,下面和大家分享一下。 1.運行中不吸水的現象一般是由于渣漿泵吸入管或儀表漏氣,可能是渣漿泵底閥未打開

,渣漿泵工作功率大,損耗小。 其次,泵的溢流部分使用壽命比較長,節約了生產成本。 第三,整個工礦系統工作穩定,整個工礦系統的工作不會受到水泵工作問題的影響。 因此,在前期投產前,用戶應選擇專業的、專注于渣漿泵生產的人員。 這會給你帶來巨大的

(1):密封箱的水壓和水量應符合規定。隨時調整(或更換)填料的緊密度。不要形成軸封漏漿。及時更換軸套和填料。 (2):更換軸承時,要保證軸承部件無塵,潤滑油清潔。泵運行時,軸承溫度一般不應超過60-65度,高度不應超過75度。 (3):保證電機與泵的同軸度,保證聯軸器內的彈性

該渣漿泵性能范圍廣,汽蝕性能好,效率高。 可采用多級串聯技術,滿足長途運輸需求。 過流元件有多種金屬可供選擇,深度有所增加。 使用多種速度和各種變體,泥漿泵可以在更好的工業和采礦條件下運行。 使用壽命長,運行效益高,能滿足多種惡劣的運輸條件

高新泵業 渣漿泵該怎樣防止被燒壞?1、假定液下渣漿泵運用時的揚程太低或揚程高出理論狀況請求時都會招致流量大且電流上升的狀況,這時可關小出口閥門加大阻力來操控電流。2、是普通靠水冷卻來散熱,若電機漏出水面而沒有水冷卻,會另電機溫度會上升,這樣很簡單構成電機的燒壞。3、若運送80℃內的熱水,必定要用熱水

橡膠泵,AHR渣漿泵,耐腐蝕渣漿泵,一般是指渣漿泵的內襯是由橡膠原料制成的。 根據渣漿泵的襯里信息,可分為橡膠襯里和金屬襯里(高鉻)。 橡膠泵是用天然橡膠制成的渣漿泵的襯里。 渣漿泵的內襯一般分為耐磨金屬和耐磨橡膠兩種。 橡膠襯里和金屬襯里在特性上有很大的不同。 橡膠襯里的耐腐蝕性一般比金屬襯里(高

1、泵在運行時,要注意填料蓋的溫度和泄漏情況。 正常的填料泄漏不應超過每分鐘 10-20 滴。 2、泵在運行過程中,如果吸入空氣或固體,會發出異響并隨之振動。 3、泵在運行過程中,如果備用機的單向閥泄漏而切換閥始終打開,應注意備用機的逆流。 4、泵在正常運行中調節

渣漿泵 機械過熱會導致其密封失效。渣漿泵機械密封失效的主要原因是渣漿泵機械公差,設備的機械密封需要正確地組裝。軸必須具有適當的表面粗糙度和正確的刻度。但是,制造商很少提供對設備至關重要的服務數據。機械密封的尺寸精度和形狀位置必須符合圖紙要求,過大會導致密封過早失效。渣漿泵 機械密封面翻轉。當密封面打

在渣漿泵機械部分的一般摩擦副中,正常磨損過程大致分為三個階段:1.磨合階段2.正常磨損階段3.嚴重磨損階段。 經過一定的磨合階段,表面逐漸光滑,磨損速度減慢,逐漸過渡到正常的穩定磨損階段。 磨合階段的磨損是一個有利的磨損過程。 正常磨損階段屬于機器正常運行的穩定磨損過程,此時磨損量比較穩定。 為保證

渣漿泵 機械密封具有三個自由度,即軸向運動、徑向運動和繞軸旋轉。 控制三個自由度的主要措施是提高機械密封的安裝精度。 在安裝機械密封時,端面的平面度和旋轉軸的垂直度是重要的。 這往往是造成渣漿泵機械密封泄漏的主要原因之一。離心式渣漿泵的設計,包括水力設計、結構設計和零部件強度設計。通常所說的設計,系